DTAC – Pompe doseuse à pilotage électronique

Une pompe doseuse à pilotage électronique intègre un contrôleur programmable (ACU) qui automatise l'injection de réactif en fonction de mesures extérieures : signal 4–20 mA, impulsions d'un débitmètre, horloge interne ou commande ModBus. Elle remplace avantageusement le réglage manuel lorsque le dosage doit s'adapter en temps réel aux variations du procédé — débit de la ligne, pH mesuré, charge chlorée ou cycle de production. Par rapport à une DT40 à réglage manuel, la DTAC supprime l'intervention humaine et réduit la consommation de réactif.

En mode analogique, la fréquence d'injection varie proportionnellement à un signal de courant 4–20 mA fourni par un instrument externe (pH-mètre, chloromètre, analyseur de conductivité). L'ACU interprète ce signal comme une consigne directe de débit.

En mode proportionnel au débit, la DTAC reçoit des impulsions d'un compteur ou d'un débitmètre et adapte sa cadence pour injecter une dose constante par unité de volume, quelle que soit la fluctuation du débit de la ligne. C'est le mode de référence pour la potabilisation d'eau et le dosage de réactifs en traitement des eaux usées.

Oui. La DTAC dispose d'un port RS-485 avec protocole ModBus RTU natif. Depuis un automate ou un superviseur SCADA, il est possible de modifier le point de consigne, lire les compteurs de volume, activer ou désactiver le dosage et consulter l'état de toutes les alarmes — sans accès physique à la pompe. L'entrée 4–20 mA et la sortie impulsion permettent également une intégration dans les architectures boucles de régulation standard.

Le mode Slow Suction (SS) ralentit la phase d'aspiration du piston pour laisser le temps au fluide visqueux de remplir complètement la chambre. Le débit est réduit à environ 50 % de la valeur nominale, mais la viscosité maximale admise passe de 50 à 2 000 mPa·s selon les têtes. Ce mode est indispensable pour les polymères de floculation, les mélanges concentrés d'engrais, les solutions de glucose ou les additifs épais utilisés en industrie agroalimentaire. Pour des viscosités supérieures, consultez notre équipe pour un dimensionnement des clapets adaptés (références A à E selon le catalogue).

• AC1 (0,43 kW – 110 V) : réseaux nord-américains ou installations avec alimentation 110 V. Couvre les têtes P24 à P61 et D69 à D115.
• AC2 (0,43 kW – 230 V) : réseau européen standard. Même plage de têtes que l'AC1. C'est la version la plus couramment utilisée en France et en Europe.
• AC3 (1,2 kW – 230 V) : réservé aux grandes têtes (P77, P95, P110, D142, D163) exigeant plus de couple. Débits de 400 à 1 200 l/h pour les installations à fort volume.

Exemple : 73-AC2 D43-D115 FF M

• 73 : série DTAC
• AC2 : moteur 0,43 kW 230 V (AC1 = 110 V, AC3 = 1,2 kW)
• D : membrane (P = piston)
• 4 : fréquence — 144 coups/min (1 = 26, 2 = 43, 3 = 72)
• 3 : course — 9 mm (1 = 4,5 mm, 2 = 7,5 mm, 4 = 15 mm)
• D115 : membrane Ø115 mm (D69, D95, D115, D142, D163 / P24 à P110)
• FF : corps PVDF / bille borosilicate (PB = PP/boro, II = Inox/Inox)
• M : raccord 3/4" (L = 6×12 + amorçage, X = 1"1/4, Y = 1"1/4 NPT)

En cas de doute sur les matériaux, consultez notre outil de compatibilité chimique.