Pompes pneumatiques à membranes ATEX
Les pompes pneumatiques à membranes sont la technologie la plus naturellement adaptée aux zones ATEX : sans moteur électrique, elles éliminent tout risque d'arc électrique. Les corps en aluminium ou en acier inoxydable garantissent l'absence d'étincelles mécaniques. Les membranes PTFE ou Geolast complètent la certification.
Disponibles en version industrielle et en version agroalimentaire, elles couvrent la gamme complète des fluides inflammables : carburants, alcools, solvants, huiles, fluides chimiques.
Pompes ATEX à piston – Viscosité extrême
Les pompes pneumatiques à piston sont utilisées pour les fluides inflammables de viscosité extrême (résines solvantées, pâtes épaisses) ou pour les applications nécessitant une pression de refoulement importante.
En configuration avec plateau suiveur et élévateur, le plateau épouse le profil interne du fût de 200L en suivant la descente du fluide pour vider jusqu'à 99 % du contenu. La capacité de pompage atteint 1 000 000 cps.
Pompes ATEX agroalimentaires
Les pompes ATEX agroalimentaires sont fabriquées avec les mêmes technologies que les pompes industrielles, avec les adaptations propres aux exigences de l'agroalimentaire :
État de surface amélioré — rugosité réduite pour faciliter le nettoyage.
Raccords alimentaires — tri-clamp ou DIN 11851.
Démontage sans outils — pour le nettoyage en place (NEP/CIP).
Certificat d'alimentarité — pour les matériaux en contact avec le produit.
Application : embouteillage d'alcool chez un producteur régional
Contexte : un producteur régional d'alcool souhaitait améliorer son procédé de pompage d'alcool destiné à l'embouteillage. Les pompes électriques ATEX utilisées précédemment généraient des problèmes de maintenance fréquents et un impact mécanique sur le produit (cisaillement des arômes).
Solution retenue — ensemble de pompes pneumatiques ATEX :
L'alimentation pneumatique présente plusieurs avantages déterminants pour cette application : l'élimination de l'énergie électrique améliore le niveau de sécurité ATEX de l'installation. La pompe démarrant et s'arrêtant à la demande sans contrainte de nombre de cycles, l'automatisation de l'installation est simplifiée. Le pompage doux sans organe tournant en contact avec le produit préserve les qualités organoleptiques de l'alcool.
Application : production de gel hydroalcoolique en zone ATEX pharmaceutique
Contexte : un laboratoire pharmaceutique devait augmenter sa production de gel hydroalcoolique destiné à la désinfection de locaux hospitaliers. Selon leur formulation, ces gels présentent des viscosités très variables : proche de l'eau pour les versions pulvérisables, jusqu'à 10 000 cps pour les versions gel. La zone de production a été classée ATEX en raison des fluides pharmaceutiques inflammables entrant dans la composition.
Solution retenue — pompe à membranes inox de qualité pharmaceutique ATEX :
Le choix de l'inox garantit la compatibilité avec les exigences pharmaceutiques (état de surface, facilité de nettoyage) tout en répondant à la certification ATEX. L'intégration dans l'installation existante a été facilitée par la standardisation des raccords et des dimensions de la gamme TFG.
Application : sécurisation du pompage de carburant en garage automobile
Contexte : un groupe de garages automobiles souhaitait sécuriser le pompage de carburants (essence et gasoil). Deux types de pompage coexistaient : la récupération du carburant usagé (vidange de réservoirs, potentiellement chargé en particules solides) et le remplissage des réservoirs de voiture. Le nombre d'opérateurs pouvant utiliser ces pompes étant important, il a été décidé d'éliminer toutes les pompes électriques des ateliers pour raisons de sécurité ATEX.
Solution retenue — deux gammes de pompes pneumatiques ATEX :
Pour les petites pompes de transvasement depuis des bidons ou petits contenants : pompes en acétal conducteur (matériau antistatique adapté au contact prolongé avec carburants et solvants).
Pour les pompes de plus fort débit : pompes 3/4" en aluminium — robustes, résistantes aux chocs, débit adapté au remplissage de réservoirs.
Application : pompage de résines solvantées en peinture industrielle
Contexte : un producteur de peintures spéciales utilise des résines solvantées conditionnées en fûts de 200L. Pour des raisons de rendement et de sécurité, il recherchait une pompe ATEX capable de vider totalement un fût de 200L en zone ATEX tout en pompant des fluides de très forte viscosité.
Solution retenue — pompe à piston pneumatique sur élévateur avec plateau suiveur :
Le plateau suiveur épouse le profil interne du fût et racle les parois au fur et à mesure de la descente, permettant de vider jusqu'à 99 % du contenu. La pompe à piston pneumatique certifiée ATEX est capable de pomper des résines jusqu'à 1 000 000 cps — largement suffisant pour ce type d'application.
Application : nettoyage haute pression de citernes pétrolières en zone ATEX
Contexte : une entreprise de nettoyage industriel devait décaper des citernes pétrolières en zone ATEX dont les parois étaient recouvertes de résidus pétroliers difficiles à éliminer.
Solution retenue : un groupe de pulvérisation pneumatique à piston certifié ATEX, compatible avec les produits chimiques de décapage utilisés. La technologie pneumatique pure élimine tout risque d'ignition électrique dans cette zone particulièrement sensible.
Application : pompage des fonds de cale de navires en zone ATEX
Contexte : une entreprise de nettoyage et entretien maritime devait s'équiper de pompes ATEX pour le pompage des fonds de cale de navires. Les cales accumulent les pollutions accidentelles (fuites d'huile, gasoil, etc.). Les contraintes sont multiples : espaces d'accès réduits, hauteurs à relever importantes, variété des natures de pollution.
Solution retenue — deux gammes complémentaires :
Pompes ATEX 1" pneumatiques légères et facilement transportables par un opérateur seul, pour les accès difficiles et les interventions mobiles.
Pompes ATEX 1"1/2 en utilisation stationnaire, pour les débits plus importants ou les pollutions de viscosité plus élevée.
Questions fréquentes sur les pompes ATEX
Réponses techniques sur les pompes pour zones explosibles
| Zone | Type | Présence d'atmosphère explosible |
|---|---|---|
| Zone 0 / Zone 20 | Gaz / Poussières | En permanence |
| Zone 1 / Zone 21 | Gaz / Poussières | Occasionnellement |
| Zone 2 / Zone 22 | Gaz / Poussières | Rarement, en cas d'anomalie |
Les équipements en zone ATEX doivent être certifiés pour éliminer tout risque d'ignition (arc électrique, surface chaude, étincelle mécanique).
Sans moteur électrique, les pompes pneumatiques éliminent naturellement le risque d'arc électrique et d'échauffement par enroulement. L'air comprimé d'actionnement ne génère aucune énergie électrique. Corps en aluminium ou inox + membranes antistatiques = certification ATEX sans contrainte particulière. C'est la technologie la plus simple à certifier et à intégrer en zone ATEX.
- Jusqu'à 10 000 cps : pompes pneumatiques à membranes ATEX.
- 10 000 à 15 000 cps : pompes péristaltiques ATEX.
- Jusqu'à 1 000 000 cps : pompes à piston pneumatiques ATEX (avec plateau suiveur pour les fûts de 200L).
- Petits débits / transvasement : pompes vide-fûts ATEX en acétal conducteur.