Caractéristiques techniques – TFD200-EL

ParamètreValeur
Débit maximum sur eau65 l/min
Pression maximale4 bars
Puissance moteur1,1 kW (1,5 ch)
Raccord aspiration / refoulement1"
Aspiration maximum à sec3 mce
Aspiration maximum en amorcée8 mce

Variateur de fréquence – Rendement et plage d'utilisation

La courbe représente les performances de la TFD200-EL en fonction de la fréquence électrique et de la pression de refoulement. Le variateur de fréquence augmente considérablement la plage d'utilisation de la pompe.

Le rendement de pompage avec variateur est nettement supérieur à celui d'une pompe pneumatique à membranes de taille équivalente — avantage significatif pour les applications en fonctionnement intensif continu.

Références disponibles

RéférenceCorpsMembranesVersion
TFD200PETFPolyéthylène (PE)PTFEStandard
TFD200TFTFPTFEPTFEStandard
TFD200PESPPolyéthylène (PE)EPDM (Santoprène)Standard
TFD200PETF-EXPolyéthylène (PE)PTFEATEX
TFD200TFTF-EXPTFEPTFEATEX
TFD200PESP-EXPolyéthylène (PE)EPDM (Santoprène)ATEX

Application 1 : pompage de boues de lessive en blanchisserie industrielle

Contexte : une blanchisserie industrielle doit pomper des résidus de boues mélangées avec de la lessive à un débit de 50 l/min. Le fluide est abrasif. Le réseau d'air comprimé de l'installation est saturé — une solution pneumatique est exclue. Le local est de dimensions réduites — l'encombrement de la pompe doit être minimisé.

Solution retenue — TFD200PESP-EL (corps PE, membranes Santoprène) :
Le débit nominal est volontairement réduit à 50 l/min (au lieu de 65 l/min) pour diminuer la vitesse du fluide dans la pompe et réduire l'abrasion des membranes et des clapets. L'encombrement réduit de la TFD200-EL par rapport à une pompe péristaltique est l'argument décisif dans ce local contraint.

Une pompe péristaltique était également envisageable pour cette application, mais le gain d'encombrement a orienté le choix vers l'électropompe à membranes.

Application 2 : nettoyage de réseaux de production de chaleur à l'acide chlorhydrique

Contexte : une société de maintenance des réseaux de production de chaleur utilise de l'acide chlorhydrique pour dissoudre le tartre obstruant les canalisations, et de la soude pour neutraliser les canalisations après nettoyage et traiter les effluents résultants. Le débit requis est d'environ 100 l/min. Le fluide contient de petites particules de tartre provenant des canalisations. Une installation mobile montée sur chariot est demandée, capable de vider totalement les canalisations en fin de cycle.

Solution retenue — électropompe à membranes sur chariot :
Parmi les technologies examinées (péristaltique et électropompe à membranes), la technologie électropompe à membranes a été retenue pour ses dimensions réduites permettant le montage sur chariot. La pompe peut vider totalement les canalisations en fin de cycle — propriété essentielle pour cette application de rinçage et neutralisation. La conception simple des pompes à membranes permet un démontage sur site par l'opérateur pour la maintenance courante.

Questions fréquentes sur la TFD200-EL

Réponses techniques spécifiques à ce modèle

TFD200 vs péristaltique
  • Encombrement : la TFD200-EL est nettement plus compacte — décisif pour les locaux contraints ou les installations sur chariot.
  • Coût : inférieur pour des performances équivalentes (viscosités < 10 000 cps).
  • Maintenance : en service intensif, durée de vie des membranes supérieure à celle du tube péristaltique.
  • Limite : au-delà de 10 000 cps ou pour un dosage volumétrique précis, la pompe péristaltique reste préférable.
Fluides abrasifs

La vitesse de circulation du fluide est le principal facteur d'usure des membranes et des clapets sur les fluides abrasifs. En réduisant volontairement le débit en dessous du maximum (ex. 50 l/min au lieu de 65 l/min), on réduit la vitesse interne du fluide et donc l'abrasion des pièces — la durée de vie est significativement prolongée.

Variateur de fréquence
  • Plage de débit considérablement étendue.
  • Rendement supérieur à une pompe pneumatique équivalente — avantage pour le fonctionnement continu intensif.
  • Réduction de la vitesse pour les fluides abrasifs → durée de vie prolongée.
  • Option moteur ventilé recommandée pour fonctionnement prolongé à basse fréquence.