Pompe TFG800PTF – Corps polypropylène / Membranes PTFE
Corps en polypropylène, membranes en PTFE.
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Fluides compatibles : acides dilués (HCl, H₃PO₄), soude (NaOH), détergents, boues très chargées, suspensions granuleuses à particules jusqu'à 6,3 mm, fluides visqueux aqueux.
Accessoires :
FR400-04G — filtre régulateur 1/2" avec purgeur semi-automatique.
LIM03 — limiteur de débit 1/2".
Pompe TFG800PSP – Corps polypropylène / Membranes Santoprène
Corps en polypropylène, membranes en Santoprène.
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Fluides compatibles : acides dilués (HCl), soude (NaOH), détergents, solutions aqueuses légèrement chargées. Le Santoprène est préféré au PTFE pour les fluides légèrement abrasifs ou contenant des matières fibreuses : sa souplesse élastomère absorbe mieux les contraintes mécaniques liées aux particules en transit, ce qui prolonge la durée de vie des membranes en conditions d'usure.
Accessoires :
FR400-04G — filtre régulateur 1/2".
LIM03 — limiteur de débit 1/2".
Pompe TFG800KTF – Corps PVDF / Membranes PTFE
Corps en PVDF, membranes en PTFE.
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Fluides compatibles : acides concentrés oxydants à grand débit — chlore, eau de Javel concentrée, acide nitrique (HNO₃), acide sulfurique (H₂SO₄). Le PVDF résiste aux acides oxydants forts à toutes concentrations. Incompatible avec les fluides à base de soude (NaOH).
Accessoires :
FR400-03G — filtre régulateur 1/2".
LIM03 — limiteur de débit 1/2".
Pompe TFG800ATF – Corps aluminium / Membranes PTFE – ATEX
Corps en aluminium, membranes en PTFE.
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Certification ATEX.
Fluides compatibles : fluides inflammables non corrosifs — carburants (essence, gazole, biocarburant), hydrocarbures, peintures, encres, vernis à grand débit. À éviter avec les solvants halogénés et les acides forts.
Accessoires :
FR400-03G — filtre régulateur 1/2".
LIM03 — limiteur de débit 1/2".
Pompe TFG800ABN – Corps aluminium / Membranes Buna-N – ATEX
Corps en aluminium, membranes en Buna-N (NBR).
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Certification ATEX.
Fluides compatibles : carburants (essence, gazole, biocarburant), huiles industrielles, hydrocarbures en zone ATEX. Le Buna-N offre une résistance chimique ciblée aux hydrocarbures aliphatiques et une bonne tenue à la fatigue de flexion sur les cycles intensifs à débit élevé.
Pompe TFG800STF – Corps inox 316L / Membranes PTFE – ATEX
Corps en inox 316L, membranes en PTFE.
Raccordement hydraulique : 2".
Débit maxi sur eau : 568,5 l/min.
Pression maxi : 8 bars.
Diamètre maxi de particules pompables : 6,3 mm.
Viscosité maximale : 10 000 cps.
Certification ATEX.
Version la plus polyvalente de la gamme TFG800 : résistante aux fluides inflammables et corrosifs — alcools, biocarburants, acide nitrique dilué, soude, solvants halogénés, mélanges complexes. L'inox 316L est indispensable lorsque l'aluminium est incompatible. Version FDA disponible sur demande pour les applications alimentaires à grand débit.
Sélectionner le débit selon le fluide
La TFG800 peut fonctionner en ralenti prolongé sans risque de détérioration — c'est un avantage structurel pour les fluides difficiles. Le débit optimal dépend de la combinaison abrasivité / viscosité / fréquence d'utilisation :
Débit inférieur à 100 l/min — usage continu sur fluide très abrasif (barbotine, minerais en suspension) et/ou de forte viscosité (latex, résines concentrées). La grande cylindrée de la TFG800 permet ce régime lent avec un couple élevé, là où les modèles plus petits seraient contraints de tourner plus vite pour le même débit.
Débit inférieur à 320 l/min — usage continu sur fluide d'abrasivité et viscosité moyennes : boues industrielles, pâtes pigmentaires, coulis de ciment.
Débit inférieur à 450 l/min — usage intermittent sur fluide peu abrasif de viscosité moyenne : transferts de produits chimiques, huiles, solvants en lot.
Débit proche de 568,5 l/min — maximum des capacités, cycles courts uniquement. Si ce débit est nécessaire en continu, envisager la TFG1500.
Facteurs influençant le débit effectif : longueur et diamètre des canalisations d'aspiration et refoulement, hauteur d'aspiration et pertes de charge, température du fluide (qui influe sur la viscosité), granulométrie des particules solides.
Par la nature chimique du fluide :
Acides dilués, soude, détergents → TFG800PTF ou TFG800PSP.
Acides concentrés oxydants (chlore, HNO₃, H₂SO₄) → TFG800KTF (incompatible soude).
Fluides inflammables non corrosifs, solvants, peintures → TFG800ATF (aluminium, ATEX).
Carburants et huiles en zone ATEX → TFG800ABN (Buna-N, ATEX).
Fluides inflammables corrosifs ou solvants halogénés → TFG800STF (inox 316L, ATEX).
Kits de maintenance TFG800
La périodicité de maintenance dépend de l'abrasivité du fluide et de la cadence de fonctionnement — les deux leviers principaux pour allonger les intervalles entre interventions étant de réduire la cadence et de limiter la dépression à l'aspiration.
Kits fluide — membranes, clapets, sièges et joints en contact avec le produit :
Réf. TFG-D0F666 — Kit fluide Buna-N (pour TFG800ABN)
Réf. TFG-D0F911 — Kit fluide PTFE (pour TFG800ATF)
Les références pour TFG800STF, TFG800PTF et TFG800PSP sont disponibles sur demande auprès de Techni-Flow.
Kit air — joints d'usure du distributeur pneumatique : référence disponible sur demande — à utiliser en cas de fuite d'air sur le distributeur, indépendamment de l'état du circuit fluide.
Application : barbotine de céramique
L'industrie de la céramique manipule de grandes quantités de barbotine — matière première essentielle à la fabrication des produits céramiques. Ce fluide cumule deux contraintes majeures : il est abrasif (charges minérales dures en suspension) et visqueux (concentration élevée en matières solides), ce qui entraîne une usure prématurée des pompes traditionnelles à vitesse de cycle élevée.
La TFG800 répond spécifiquement à ces contraintes grâce à sa grande cylindrée, qui permet de fonctionner à faible cadence tout en maintenant le débit requis par la ligne de production. Ce régime lent réduit directement le travail mécanique sur les membranes et les clapets, et allonge les intervalles de maintenance.
Le passage de particules de 6,3 mm absorbe sans colmatage les variations granulométriques de la barbotine — un risque permanent sur les modèles à passage plus étroit. Pour la barbotine et les applications céramiques, les versions en polypropylène (TFG800PTF ou TFG800PSP) sont les plus couramment utilisées.
Application : industrie du latex
Le latex industriel pose des difficultés spécifiques : sa viscosité élevée et la présence d'impuretés de granulométrie variable (résidus végétaux, coagulats) provoquent une usure rapide des pompes volumétriques traditionnelles et des blocages de clapets sur les pompes à passage insuffisant.
La TFG800PSP (corps polypropylène, membranes Santoprène) est recommandée pour cette application. Le Santoprène offre une meilleure résistance aux particules abrasives que le PTFE sur les fluides chargés en matières organiques, grâce à sa souplesse élastomère qui absorbe les contraintes mécaniques liées aux particules en transit.
Avantages spécifiques pour le latex :
Adaptation automatique du débit aux variations de viscosité du latex — la pompe ajuste sa cadence en fonction de la résistance du circuit, sans régulation externe.
Passage de particules de 6,3 mm : tolérance aux impuretés et coagulats sans risque de blocage des clapets.
Maintenance autonome par les opérateurs : la conception démontable de la TFG800 permet le remplacement des membranes et des clapets sans outillage spécial, après une courte formation.
Questions fréquentes sur la pompe TFG800
Réponses techniques spécifiques à ce modèle
| Critère | TFG400 | TFG800 |
|---|---|---|
| Raccordement | 1"1/2 | 2" |
| Débit maxi | 378,5 l/min | 568,5 l/min |
| Débit continu fluide abrasif | 230 l/min | 320 l/min |
| Passage particules | 4,8 mm | 6,3 mm |
| Viscosité maximale | 10 000 cps | 10 000 cps |
| Débit mini fluide très abrasif | Non documenté | < 100 l/min possible |
Le passage de particules de 6,3 mm est le critère différenciant pour les applications céramique, latex, boues lourdes où les matières en suspension dépassent 5 mm.
- Débit < 100 l/min : usage continu sur fluide très abrasif et/ou très visqueux (barbotine, latex, résines concentrées).
- Débit < 320 l/min : usage continu sur fluide d'abrasivité et viscosité moyennes (boues, pâtes pigmentaires).
- Débit < 450 l/min : usage intermittent sur fluide peu abrasif de viscosité moyenne.
- Débit proche de 568,5 l/min : cycles courts uniquement. Pour ce débit en continu : TFG1500.
La barbotine cumule deux contraintes : abrasivité (charges minérales dures) et viscosité élevée (forte concentration en matières solides). La TFG800 y répond par deux atouts :
- Grande cylindrée → faible cadence : la pompe peut fonctionner très lentement tout en maintenant le débit utile. Ce régime réduit considérablement l'usure mécanique des membranes et des clapets, et allonge les intervalles de maintenance.
- Passage de particules 6,3 mm : absorbe sans colmatage les variations granulométriques de la barbotine. Les clapets ne risquent pas de se bloquer sur les particules les plus grossières, contrairement aux modèles TFG400 (4,8 mm) et inférieurs.
- Acides dilués, soude (NaOH), détergents, boues : TFG800PTF ou TFG800PSP (polypropylène).
- Acides concentrés oxydants (chlore, HNO₃, H₂SO₄) : TFG800KTF (PVDF) — incompatible soude.
- Fluides inflammables non corrosifs, solvants, peintures : TFG800ATF (aluminium + PTFE, ATEX).
- Carburants et huiles en zone ATEX : TFG800ABN (aluminium + Buna-N, ATEX).
- Fluides inflammables corrosifs ou solvants halogénés : TFG800STF (inox 316L + PTFE, ATEX) — version la plus polyvalente.
Deux types de kits disponibles :
- Kits fluide (membranes + clapets + sièges + joints) :
Réf. TFG-D0F666 — Buna-N (TFG800ABN)
Réf. TFG-D0F911 — PTFE (TFG800ATF)
Références TFG800STF, PTF, PSP disponibles sur demande. - Kit air (joints du distributeur pneumatique) : référence sur demande — en cas de fuite d'air sur le distributeur.
Pour les fluides très abrasifs (barbotine, latex), réduire la cadence est le levier le plus efficace pour allonger les intervalles d'entretien. La maintenance des membranes et clapets peut être réalisée par les opérateurs en toute autonomie après formation.