Fluidité & Protection pour vos installations de pompes pneumatiques.
Les anti-pulsateurs TECHNI-FLOW sont conçus pour réduire efficacement les pulsations de débit générées par les pompes pneumatiques à membranes.
Grâce à leur conception technique optimisée, ils améliorent la stabilité des circuits, protègent les équipements en aval et garantissent une distribution fluide et régulière des liquides, même les plus exigeants.
✅ Avantages clés
🔹Réduction significative des pulsations : amélioration du débit linéaire jusqu’à 90 %.
🔹Compatibilité parfaite avec les pompes pneumatiques TECHNI-FLOW et autres marques du marché.
🔹Amélioration de la durée de vie des tuyauteries, vannes, instruments et systèmes de dosage.
🔹Maintenance réduite : conception simple, robuste et fiable.
🔹Installation facile .
💡 Applications types.
Transfert de produits chimiques agressifs.
Dosage de fluides sensibles à la pulsation (peintures, encres, résines).
Process industriels nécessitant un débit stable (agroalimentaire, cosmétique, traitement de surface).
Protection des débitmètres et capteurs de pression.
🔄 Fonctionnement
L’anti-pulsateur agit comme une chambre tampon auto-ajustable.
Il absorbe les piques de pression à chaque cycle de la pompe, en restituant l’énergie accumulée pour lisser le flux en sortie.
Il fonctionne sans énergie électrique, entièrement pneumatique.
les antipulsateurs Techni-Flow sont également parfaitement fonctionnel pour réduire les pulsations d'autres technologies de pompes pulsatoires comme les pompes péristaltiques par exemple
Pompage longues distances:
le volume de fluide déplacé à chaque pulsation peut créer des coups de béliers.
Pompage avec grande hauteur de refoulement:
le volume de fluide déplacé à chaque pulsation peut créer des coups de béliers.
Fermeture de vanne au refoulement.
La fermeture brusque d'une vanne située à une grande longueur ou hauteur de la pompe a pour conséquence d'arrêter brutalement tout le volume de fluide emprisonné dans la canalisation.
Cet arrêt brutal crée une onde de choc (coup de bélier) qui repart en arrière et peut détériorer la pompe.
Les critères de choix pour sélectionner un antipulsateur à membranes sont les mêmes que pour le choix des pompes pneumatiques à membranes: les matières en compatible avec le fluide doivent être compatibles chimiquement.
Le réglage d'un antipulsateur installer pour limiter les pulsations en sortie de pompe pneumatique à membranes est très simple, son alimentation d'air doit directement raccorder au régulateur d'air de la pompe pneumatique.
Pour une utilisation pour limiter les pulsations d'une pompe électrique à membranes ou d'une pompe péristaltique, un régulateur d'air dédier sera nécessaire.
Antipulsateur pour stabilisation d'un cordon de colle
Une entreprise d'emballage dépose un cordon de colle destiné à la fermeture d'un emballage en carton, une pompe pneumatique à membranes est utilisée, mais provoque une ondulation de cordon de colle ce qui nuit à sa régularité et provoque une surconsommation de colle.
L'ajout d'un antipulsateur directement en sortie de la pompe à membrane stabilise totalement le cordon de colle.
Antipulsateur pour pompage d'un shampoing.
Une entreprise de conditionnement de produits de lavage utilise une pompe pneumatique à membrane pour le transfère de shampoing d'un bac de stockage vers des flacons.
Les variations de pression provoquées par la pompe pneumatique ont tendance à faire mousser le shampoing ce qui provoque des défauts de remplissages.
L'ajout d'un antipulateur en sortie de pompe a fait diminuer presque totalement les variations de pressions .
Antipulsateur pour pulvérisation de peinture.
Une menuiserie industrielle utilise une pompe à double membrane pour la pulvérisation de peinture sur des menuiseries.
Pour améliorer la qualité du revêtement de peinture un antipulsateur à été ajouté à l'installation, l'aspect visuel du revêtement a été directement amélioré.