Comprendre le NPSH pour les pompes à membranes
Le NPSH disponible (NPSHd) mesure la pression absolue disponible à l'aspiration de la pompe, au-dessus de la pression de vaporisation du fluide. Si cette valeur est insuffisante, le liquide se vaporise partiellement à l'aspiration : c'est la cavitation, qui provoque bruit, vibrations, érosion et chute de débit.
Règle fondamentale : NPSHd ≥ NPSHr + marge de sécurité (0,5 à 1 m minimum)
Auto-amorçage natif
Les pompes à membranes s'amorcent sans assistance, même en aspiration difficile. Elles tolèrent les démarrages à sec.
Moins sensibles à la cavitation
Sans roue centrifuge, les membranes ne subissent pas l'érosion par implosion de bulles. Le NPSHr est structurellement plus bas.
Fluides sensibles
Pour les fluides chauds, solvants volatils ou produits sous vide, le calcul NPSHd reste indispensable pour garantir un fonctionnement stable.
Installation en sous-sol ou fosse
Aspiration en dépression profonde, réservoir enterré, bac sous vide : ces configurations nécessitent une vérification NPSHd rigoureuse.
Formule — NPSH disponible (Bernoulli généralisé)
NPSHd = (Patm − Pvapeur) / (ρ × g) + Z − ΔHasp
Patm = pression absolue à la surface du réservoir (Pa) | corrigée selon l'altitude
Pvapeur = pression de vapeur saturante du fluide à sa température (Pa)
Z = hauteur géométrique (m) : positif si pompe en charge, négatif si aspiration en dépression
ΔHasp = pertes de charge à l'aspiration (mCE) — utiliser le calculateur perte de charge
Marge de sécurité recommandée : NPSHd ≥ NPSHr + 0,5 m (fluides froids) | + 1 m (fluides chauds ou solvants)
⚡ Chargez un exemple industriel en 1 clic — puis ajustez vos valeurs
Paramètres de l'installation
Pression absolue à la surface libre du liquide
Correction automatique Patm : −1,2 mCE par 100 m d'altitude
Sélectionnez votre fluide — ρ et Pv se renseignent automatiquement
Négatif (−) = pompe AU-DESSUS du niveau liquide (aspiration en dépression)
Positif (+) = pompe EN DESSOUS du niveau liquide (aspiration en charge)
Positif (+) = pompe EN DESSOUS du niveau liquide (aspiration en charge)
Calculer avec le calculateur perte de charge — typiquement 0,3 à 1,5 mCE
Valeur fournie par Techni-Flow sur les courbes de pompe. Laisser vide si inconnu.
NPSHd — NPSH Disponible
—
mCE (mètres colonne d'eau)
—
NPSHr — NPSH Requis
—
mCE (fourni constructeur)
—
Marge de sécurité
—
mCE
—
Détail du calcul — tous les intermédiaires
⚠ NPSHd insuffisant — Leviers correctifs
1
Abaisser la pompe (Z positif)
Placer la pompe en dessous du niveau liquide. Chaque mètre gagné = +1 mCE de NPSHd. Solution la plus simple et la moins coûteuse.
Impact : +1 mCE par mètre de charge
2
Augmenter le DN d'aspiration
Doubler le diamètre réduit les pertes de charge d'aspiration d'un facteur ~16. Diminue aussi la vitesse d'écoulement et le risque de cavitation.
Impact : réduction des ΔH aspiration
3
Raccourcir la ligne d'aspiration
Réduire la longueur de tuyauterie à l'aspiration. Éliminer les coudes inutiles. Rapprocher la pompe du réservoir au maximum.
Impact : réduction des ΔH aspiration
4
Refroidir le fluide
Baisser la température réduit la pression de vapeur saturante Pv. Pour l'eau : passer de 60°C à 40°C divise Pv par 2,7, gagnant +2 mCE de NPSHd.
Impact : réduction de Pv → +NPSHd
Avantage pompes à membranes Techni-Flow
Les pompes pneumatiques à membranes sont naturellement auto-amorçantes et tolèrent des conditions d'aspiration plus difficiles que les pompes centrifuges. Si votre NPSHd est borderline, notre équipe technique peut valider la faisabilité de votre installation et vous proposer la configuration adaptée.
⚠ Avertissement — Résultats à caractère indicatif
Ce calculateur est basé sur l'équation de Bernoulli généralisée, référence reconnue en mécanique des fluides. Les résultats sont des estimations théoriques valables pour un fluide monophasique newtonien en régime établi.
Ces résultats ne tiennent pas compte de :
- La variation de viscosité et de masse volumique avec la température exacte de service
- Les phénomènes transitoires (démarrage, arrêt, coup de bélier)
- L'air dissous dans le fluide et son dégazage sous dépression
- Les mélanges de fluides ou les fluides non-newtoniens
- Les pertes de charge singulières de la ligne d'aspiration (coudes, vannes, clapets)
Le NPSHr des pompes à membranes Techni-Flow doit être confirmé par notre équipe technique sur les courbes de performance spécifiques au modèle et au débit de fonctionnement. Ces données ne sauraient engager la responsabilité de Techni-Flow. Toute installation industrielle doit être validée par un technicien qualifié.
Pour une étude complète de votre installation, contactez notre équipe technique.
📋 Exemples industriels chiffrés
Ces 5 cas pratiques illustrent des configurations réelles rencontrées dans les secteurs d'application des pompes à membranes Techni-Flow. Chaque exemple détaille le calcul complet, le choix des matériaux et la pompe recommandée. Cliquez sur « Charger dans le calculateur » pour adapter les valeurs à votre propre installation.
Exemples industriels de calcul NPSH disponible
Ces 5 cas pratiques couvrent les secteurs d'application principaux des pompes pneumatiques à membranes Techni-Flow. Chaque exemple détaille l'installation, tous les paramètres chiffrés, le calcul pas à pas et la recommandation de pompe adaptée — corps, membranes, certification ATEX si nécessaire.
Pour adapter le calcul à votre propre installation, utilisez le calculateur NPSH interactif ou le bouton « Charger dans le calculateur » présent dans chaque exemple.
Cas n°1 — Industrie de la peinture
Transfert de peinture solvantée depuis un réservoir enterré
Xylène comme solvant porteur — production industrielle continue — zone ATEX obligatoire
⚡ ZONE ATEX
⚡ Zone ATEX — Obligation réglementaire
En production de peintures et vernis solvantés (xylène, toluène, white spirit), l'atmosphère au-dessus des cuves et dans les zones de transfert est classée Zone ATEX 1 ou 2. L'utilisation d'une pompe non certifiée ATEX constitue un risque d'explosion. Le corps en aluminium est le matériau de référence dans l'industrie de la peinture : compatible xylène ✅, certifié ATEX en standard chez Techni-Flow, et plus économique que l'inox pour ce fluide.
En production de peintures et vernis solvantés (xylène, toluène, white spirit), l'atmosphère au-dessus des cuves et dans les zones de transfert est classée Zone ATEX 1 ou 2. L'utilisation d'une pompe non certifiée ATEX constitue un risque d'explosion. Le corps en aluminium est le matériau de référence dans l'industrie de la peinture : compatible xylène ✅, certifié ATEX en standard chez Techni-Flow, et plus économique que l'inox pour ce fluide.
Schéma de l'installation
Niveau sol ────────────────────────────────────────────
│
Pompe TFG800ATF / TFG1500ATF
Corps aluminium ATEX
Membranes PTFE
│ Z = − 2,5 m (pompe au-dessus du niveau liquide)
│
Niveau liquide ─────────┤ Réservoir enterré
┌──────┴──────┐
│ Peinture │ ρ = 860 kg/m³
│ solvantée │ Pv = 9 300 Pa (xylène 25°C)
│ (xylène) │
└─────────────┘
Fond cuve ─────────────────────────────────────────────
Ligne aspiration : DN50 acier — L = 3 m — ΔH = 0,7 mCE
Altitude atelier : 50 m → correction Patm = −0,06 mCE
| Type de réservoir | Ouvert à l'atmosphère |
| Altitude atelier | 50 m |
| Pression atm. corrigée | 100 731 Pa |
| Fluide | Peinture solvantée (xylène) |
| Masse volumique ρ | 860 kg/m³ |
| Température | 25°C |
| Pression vapeur Pv | 9 300 Pa |
| Hauteur géométrique Z | −2,5 m (aspiration en dépression) |
| Pertes de charge aspiration ΔH | 0,7 mCE |
| NPSHr constructeur (estimé) | 1,0 mCE |
| Patm corrigée / (ρ × g) | 100 731 / (860 × 9,81) = 11,94 mCE |
| Pv / (ρ × g) | 9 300 / (860 × 9,81) = 1,10 mCE |
| (Patm − Pv) / (ρ × g) | 11,94 − 1,10 = 10,84 mCE |
| + Hauteur géométrique Z | + (−2,5) = −2,50 mCE |
| − Pertes de charge ΔH | − 0,70 = −0,70 mCE |
| NPSHd = 10,84 − 2,50 − 0,70 | = 7,64 mCE |
| Marge = NPSHd − NPSHr | 7,64 − 1,0 = +6,64 mCE ✅ |
7,64
✅ NPSHd = 7,64 mCE — Installation sûre, marge très confortable
Marge de +6,64 mCE au-dessus du NPSHr estimé. Même avec une ligne d'aspiration plus longue ou une légère montée en température, le risque de cavitation reste nul. Configuration très favorable.
NPSHr ≈ 1,0 mCE
NPSHd = 7,64 mCE — Marge : +6,64 mCE
Max affiché : 12 mCE
7,64 mCE
Pompes recommandées — Corps aluminium ATEX, membranes PTFE
TFG800ATF
TFG1500ATF
En production industrielle de peintures, les pompes 2" et 3" sont les références du secteur. Le corps en aluminium est le choix standard : compatible xylène, toluène et white spirit, certifié ATEX en standard chez Techni-Flow, et nettement plus économique que l'inox pour ce type de fluide non corrosif. Les membranes en PTFE résistent à l'ensemble des solvants aromatiques utilisés en peinture.
TFG800ATF (2" — 568,5 l/min) : pour les ateliers de production à débit moyen. Possibilité de fonctionner à cadence réduite pour les peintures chargées (pigments, charges minérales).
TFG1500ATF (3" — 1 130 l/min) : pour les productions à grand débit — alimentation de lignes d'enduction, transferts cuve-à-cuve à haut volume.
TFG800ATF (2" — 568,5 l/min) : pour les ateliers de production à débit moyen. Possibilité de fonctionner à cadence réduite pour les peintures chargées (pigments, charges minérales).
TFG1500ATF (3" — 1 130 l/min) : pour les productions à grand débit — alimentation de lignes d'enduction, transferts cuve-à-cuve à haut volume.
Cas n°2 — Industrie chimique
Transfert d'acide chlorhydrique HCl 20% — réservoir de plain-pied
Fluide corrosif non inflammable — corps polypropylène — zone non ATEX
⚠ Choix des matériaux — HCl : incompatibilités critiques
L'acide chlorhydrique attaque rapidement les métaux ferreux. L'inox est incompatible avec HCl à toute concentration — corrosion par piqûres en quelques heures. L'aluminium est également incompatible. Le polypropylène (PP) est le matériau de référence pour HCl dilué à température ambiante : excellent rapport performance/coût. Le PVDF n'est justifié que pour les températures élevées (> 60°C) ou les concentrations très élevées.
L'acide chlorhydrique attaque rapidement les métaux ferreux. L'inox est incompatible avec HCl à toute concentration — corrosion par piqûres en quelques heures. L'aluminium est également incompatible. Le polypropylène (PP) est le matériau de référence pour HCl dilué à température ambiante : excellent rapport performance/coût. Le PVDF n'est justifié que pour les températures élevées (> 60°C) ou les concentrations très élevées.
Schéma de l'installation
Niveau sol ────────────────────────────────────────────
Pompe TFG200PTF ou TFG400PTF
Corps polypropylène / Membranes PTFE
│ Z = 0 m (pompe au niveau du liquide)
│
Niveau liquide ─────────┤ Bac de plain-pied
┌──────┴──────┐
│ HCl 20% │ ρ = 1 100 kg/m³
│ 25°C │ Pv ≈ 2 000 Pa
└─────────────┘
Ligne aspiration : DN40 PP — L = 2 m — ΔH = 0,5 mCE
Altitude : niveau de la mer — correction Patm = 0
| Type de réservoir | Ouvert à l'atmosphère |
| Altitude | 0 m (niveau de la mer) |
| Pression atmosphérique | 101 325 Pa |
| Fluide | Acide chlorhydrique HCl 20% |
| Masse volumique ρ | 1 100 kg/m³ |
| Température | 25°C |
| Pression vapeur Pv | ≈ 2 000 Pa |
| Hauteur géométrique Z | 0 m (pompe au niveau du bac) |
| Pertes de charge aspiration ΔH | 0,5 mCE |
| NPSHr constructeur (estimé) | 1,0 mCE |
| Patm / (ρ × g) | 101 325 / (1 100 × 9,81) = 9,39 mCE |
| Pv / (ρ × g) | 2 000 / (1 100 × 9,81) = 0,19 mCE |
| (Patm − Pv) / (ρ × g) | 9,39 − 0,19 = 9,20 mCE |
| + Hauteur géométrique Z | + 0 = 0 mCE |
| − Pertes de charge ΔH | − 0,50 = −0,50 mCE |
| NPSHd = 9,20 + 0 − 0,50 | = 8,70 mCE |
| Marge = NPSHd − NPSHr | 8,70 − 1,0 = +7,70 mCE ✅ |
8,70
✅ NPSHd = 8,70 mCE — Installation très sûre
Configuration idéale : bac de plain-pied, aspiration courte, Z = 0. La marge de +7,70 mCE est excellente. Même si la température monte à 40°C (Pv multipliée par 3), le NPSHd reste largement suffisant.
NPSHr ≈ 1,0 mCE
NPSHd = 8,70 mCE — Marge : +7,70 mCE
Max affiché : 12 mCE
8,70 mCE
Pompes recommandées — Corps polypropylène, membranes PTFE (non ATEX)
TFG200PTF
TFG400PTF
Le polypropylène est le choix économique de référence pour HCl dilué à température ambiante. Excellent résistance chimique, coût maîtrisé, pas besoin de certification ATEX car le fluide est non inflammable. Les membranes en PTFE résistent à toutes concentrations de HCl.
⚠ Matériaux à proscrire absolument avec HCl : inox (toutes nuances), aluminium, fonte — corrosion rapide et risque de contamination du fluide.
Si la zone de travail est également classée ATEX pour d'autres raisons (présence d'autres solvants dans l'atelier), utiliser un corps en acétal chargé carbone (conducteur, ATEX standard) ou la gamme TFD (polyéthylène conducteur).
⚠ Matériaux à proscrire absolument avec HCl : inox (toutes nuances), aluminium, fonte — corrosion rapide et risque de contamination du fluide.
Si la zone de travail est également classée ATEX pour d'autres raisons (présence d'autres solvants dans l'atelier), utiliser un corps en acétal chargé carbone (conducteur, ATEX standard) ou la gamme TFD (polyéthylène conducteur).
Cas n°3 — Industrie agroalimentaire
Transfert de sirop de sucre chaud depuis un bac de dissolution
Sirop 60°Brix à 65°C — forte viscosité — pompe en aspiration légère — NPSHd limite
Schéma de l'installation
Niveau sol ────────────────────────────────────────────
Pompe TFG400STF ou TFG800STF
Corps inox agroalimentaire / Membranes PTFE
│ Z = − 0,5 m (pompe légèrement au-dessus du bac)
│
Niveau liquide ─────────┤ Bac de dissolution
┌──────┴──────┐
│ Sirop 60° │ ρ = 1 250 kg/m³
│ Brix 65°C │ Pv = 350 Pa (eau sucrée 65°C)
│ │ Viscosité : ~150 cP
└─────────────┘
Ligne aspiration : DN50 inox — L = 4 m — ΔH = 1,2 mCE
(pertes de charge élevées dues à la viscosité importante)
Altitude : 0 m
| Type de réservoir | Ouvert à l'atmosphère |
| Altitude | 0 m |
| Fluide | Sirop de sucre 60°Brix |
| Masse volumique ρ | 1 250 kg/m³ |
| Température | 65°C |
| Pression vapeur Pv | 350 Pa (eau sucrée — abaissement Pv) |
| Hauteur géométrique Z | −0,5 m |
| Pertes de charge aspiration ΔH | 1,2 mCE (viscosité élevée) |
| NPSHr constructeur (estimé) | 1,0 mCE |
| Patm / (ρ × g) | 101 325 / (1 250 × 9,81) = 8,25 mCE |
| Pv / (ρ × g) | 350 / (1 250 × 9,81) = 0,03 mCE |
| (Patm − Pv) / (ρ × g) | 8,25 − 0,03 = 8,22 mCE |
| + Hauteur géométrique Z | + (−0,5) = −0,50 mCE |
| − Pertes de charge ΔH | − 1,20 = −1,20 mCE |
| NPSHd = 8,22 − 0,50 − 1,20 | = 6,52 mCE |
| Marge = NPSHd − NPSHr | 6,52 − 1,0 = +5,52 mCE ✅ |
6,52
✅ NPSHd = 6,52 mCE — Installation sûre
Marge confortable malgré la viscosité élevée et la hauteur d'aspiration négative. Point de vigilance : si le niveau du bac baisse de plus de 4 m ou si les pertes de charge augmentent (encrassement de la ligne), recalculer le NPSHd. Préférer mettre la pompe en charge (+Z positif) si l'installation le permet.
NPSHr ≈ 1,0 mCE
NPSHd = 6,52 mCE — Marge : +5,52 mCE
Max affiché : 12 mCE
6,52 mCE
Pompes recommandées — Corps inox agroalimentaire ATEX, membranes PTFE
TFG400STF
TFG800STF
En industrie agroalimentaire, le corps en inox 316L est obligatoire pour les fluides alimentaires : résistance chimique, nettoyabilité (CIP/SIP), absence de migration. Les pompes métalliques Techni-Flow sont ATEX en standard. Les membranes en PTFE sont certifiées FDA et compatibles avec les produits sucrés concentrés et les températures jusqu'à 176°C.
Pour les sirops visqueux, la pompe pneumatique à membranes présente un avantage majeur : elle s'adapte automatiquement à la viscosité en ajustant sa cadence, sans risque de cavitation ni surpuissance. Un antipulsateur est recommandé en aval pour les installations sensibles aux à-coups de pression.
Pour les sirops visqueux, la pompe pneumatique à membranes présente un avantage majeur : elle s'adapte automatiquement à la viscosité en ajustant sa cadence, sans risque de cavitation ni surpuissance. Un antipulsateur est recommandé en aval pour les installations sensibles aux à-coups de pression.
Cas n°4 — Industrie chimique / Pharmaceutique
Transfert d'acétone — solvant très volatil — deux configurations selon le secteur
Pression de vapeur élevée (Pv = 58 000 Pa) — ATEX obligatoire — choix matériau selon application
⚡ ZONE ATEX
⚡ ATEX obligatoire — Acétone : point éclair −18°C
L'acétone est extrêmement inflammable (point éclair −18°C, LIE 2,5%). Toute zone de transfert d'acétone est classée Zone ATEX 1 au minimum. Une pompe non certifiée ATEX est interdite. L'acétone ayant une pression de vapeur très élevée (58 000 Pa à 20°C), le calcul NPSHd est particulièrement critique : la vaporisation intervient facilement si l'aspiration est insuffisante.
L'acétone est extrêmement inflammable (point éclair −18°C, LIE 2,5%). Toute zone de transfert d'acétone est classée Zone ATEX 1 au minimum. Une pompe non certifiée ATEX est interdite. L'acétone ayant une pression de vapeur très élevée (58 000 Pa à 20°C), le calcul NPSHd est particulièrement critique : la vaporisation intervient facilement si l'aspiration est insuffisante.
Schéma de l'installation — Fût standard, pompe légèrement en charge
Niveau sol ────────────────────────────────────────────
│
│ Z = + 0,3 m (pompe EN DESSOUS du niveau liquide — en charge)
│
Niveau liquide ──┤ Fût standard 200 L
┌──────┴──────┐
│ Acétone │ ρ = 791 kg/m³
│ 20°C │ Pv = 58 000 Pa (très élevée !)
└─────────────┘
Pompe TFG100ATF (industrie) / TFG100STF (pharma)
ATEX en standard — aluminium ou inox selon secteur
Ligne aspiration : DN25 — L = 0,8 m — ΔH = 0,4 mCE (courte, DN large)
Altitude : 0 m
| Type de réservoir | Ouvert à l'atmosphère |
| Altitude | 0 m |
| Fluide | Acétone pure |
| Masse volumique ρ | 791 kg/m³ |
| Température | 20°C |
| Pression vapeur Pv | 58 000 Pa ⚠ (très élevée) |
| Hauteur géométrique Z | +0,3 m (pompe en charge) |
| Pertes de charge aspiration ΔH | 0,4 mCE (ligne courte) |
| NPSHr constructeur (estimé) | 1,0 mCE |
| Patm / (ρ × g) | 101 325 / (791 × 9,81) = 13,06 mCE |
| Pv / (ρ × g) | 58 000 / (791 × 9,81) = 7,47 mCE ! |
| (Patm − Pv) / (ρ × g) | 13,06 − 7,47 = 5,59 mCE |
| + Hauteur géométrique Z | + 0,30 = +0,30 mCE |
| − Pertes de charge ΔH | − 0,40 = −0,40 mCE |
| NPSHd = 5,59 + 0,30 − 0,40 | = 5,49 mCE |
| Marge = NPSHd − NPSHr | 5,49 − 1,0 = +4,49 mCE ✅ |
5,49
✅ NPSHd = 5,49 mCE — Correct grâce à la mise en charge (Z = +0,3 m)
La forte pression de vapeur de l'acétone (58 000 Pa) consomme 7,47 mCE sur les 13,06 mCE disponibles. Mettre la pompe en charge (+0,3 m) est indispensable. Si la pompe était au-dessus du fût (Z = −0,5 m), le NPSHd tomberait à 4,69 mCE — encore acceptable. Mais à −1,5 m, il serait à 3,69 mCE, avec risque de cavitation à chaud.
NPSHr ≈ 1,0 mCE
NPSHd = 5,49 mCE — Marge : +4,49 mCE
Max affiché : 12 mCE
5,49 mCE
Choix du corps selon le secteur — deux options ATEX
TFG100ATF — Industrie chimique
TFG100STF — Pharmaceutique / Agro
Industrie chimique, production : corps en aluminium ATEX (TFG100ATF) — solution standard, économique, compatible acétone, certifié ATEX en standard. Membranes PTFE.
Pharmaceutique, agroalimentaire : corps en inox 316L agroalimentaire ATEX (TFG100STF) — finition sanitaire, nettoyabilité CIP, traçabilité matière. Version FDA disponible sur demande. Membranes PTFE.
Point clé pour les solvants volatils : la ligne d'aspiration doit être la plus courte et la plus large possible. Tout mètre supplémentaire en aspiration réduit d'autant le NPSHd. Préférer systématiquement une installation en charge (pompe sous le niveau du fût).
Pharmaceutique, agroalimentaire : corps en inox 316L agroalimentaire ATEX (TFG100STF) — finition sanitaire, nettoyabilité CIP, traçabilité matière. Version FDA disponible sur demande. Membranes PTFE.
Point clé pour les solvants volatils : la ligne d'aspiration doit être la plus courte et la plus large possible. Tout mètre supplémentaire en aspiration réduit d'autant le NPSHd. Préférer systématiquement une installation en charge (pompe sous le niveau du fût).
Cas n°5 — Traitement des eaux et environnement
Pompage de boues activées depuis un bassin enterré à −3 m
Aspiration profonde — longue ligne — NPSHd réduit mais suffisant — corps inox ou PP selon corrosivité
Schéma de l'installation
Niveau sol ────────────────────────────────────────────
Pompe TFG800PTF ou TFG800STF
Corps PP ou inox / Membranes PTFE ou Santoprène
│ Z = − 3,0 m (aspiration profonde)
│
│ Ligne aspiration DN80 — L = 8 m
│ ΔH = 1,8 mCE (longueur + diamètre)
│
Niveau liquide ─────────┤ Bassin enterré
┌──────┴──────┐
│ Boues │ ρ ≈ 1 050 kg/m³
│ activées │ Pv = 2 338 Pa (eau 20°C)
│ 20°C │ MES : 15 à 25 g/L
└─────────────┘
Fond bassin ─────────────────────────────────────────────
Altitude : 0 m
| Type de réservoir | Bassin ouvert |
| Altitude | 0 m |
| Fluide | Boues activées (eau + MES) |
| Masse volumique ρ | 1 050 kg/m³ |
| Température | 20°C |
| Pression vapeur Pv | 2 338 Pa |
| Hauteur géométrique Z | −3,0 m (aspiration profonde) |
| Pertes de charge aspiration ΔH | 1,8 mCE (ligne longue DN80) |
| NPSHr constructeur (estimé) | 1,0 mCE |
| Patm / (ρ × g) | 101 325 / (1 050 × 9,81) = 9,83 mCE |
| Pv / (ρ × g) | 2 338 / (1 050 × 9,81) = 0,23 mCE |
| (Patm − Pv) / (ρ × g) | 9,83 − 0,23 = 9,60 mCE |
| + Hauteur géométrique Z | + (−3,0) = −3,00 mCE |
| − Pertes de charge ΔH | − 1,80 = −1,80 mCE |
| NPSHd = 9,60 − 3,00 − 1,80 | = 4,80 mCE |
| Marge = NPSHd − NPSHr | 4,80 − 1,0 = +3,80 mCE ✅ |
4,80
✅ NPSHd = 4,80 mCE — Acceptable — Marge à surveiller
La marge de +3,80 mCE est suffisante mais plus modeste que les cas précédents. Points de vigilance : si le niveau du bassin baisse de 2 m supplémentaires (Z = −5 m), le NPSHd tombe à 2,80 mCE. En cas d'encrassement de la ligne (ΔH passe à 3 mCE), recalculer. Recommandé : utiliser le calculateur de perte de charge pour dimensionner précisément le DN de la ligne d'aspiration.
NPSHr ≈ 1,0 mCE
NPSHd = 4,80 mCE — Marge : +3,80 mCE
Max affiché : 12 mCE
4,80 mCE
Pompes recommandées — Corps PP ou inox selon corrosivité des boues
TFG800PTF — Boues neutres
TFG800STF — Boues acides/basiques
TFG1500PTF — Grand débit
Les pompes à membranes sont particulièrement adaptées aux boues : insensibles aux particules en suspension (passage 6,3 mm sur TFG800, 9,3 mm sur TFG1500), auto-amorçantes, et capables de gérer les à-coups de concentration sans dommages.
Corps polypropylène (PTF / PSP) : pour les boues neutres à légèrement acides (pH 5–9), effluents urbains standard. Solution économique.
Corps inox 316L (STF) : pour les boues de traitement industriel avec présence d'acides, de chlore résiduel ou de produits chimiques de conditionnement. Également recommandé si la station est classée ATEX (présence de biogaz — méthane).
Les membranes PTFE résistent aux effluents chimiques. Le Santoprène est préféré pour les boues très chargées en particules abrasives (meilleure résistance mécanique à la fatigue).
Corps polypropylène (PTF / PSP) : pour les boues neutres à légèrement acides (pH 5–9), effluents urbains standard. Solution économique.
Corps inox 316L (STF) : pour les boues de traitement industriel avec présence d'acides, de chlore résiduel ou de produits chimiques de conditionnement. Également recommandé si la station est classée ATEX (présence de biogaz — méthane).
Les membranes PTFE résistent aux effluents chimiques. Le Santoprène est préféré pour les boues très chargées en particules abrasives (meilleure résistance mécanique à la fatigue).
⚠ Avertissement — Exemples à caractère indicatif
Les calculs présentés dans ces exemples sont basés sur la formule de Bernoulli généralisée et des paramètres représentatifs mais simplifiés. Ils sont fournis à titre pédagogique uniquement.
Ces exemples ne tiennent pas compte de :
- Les pertes de charge singulières réelles de votre installation (coudes, vannes, clapets, réductions)
- Les variations de niveau, de température et de concentration en cours d'exploitation
- Les exigences réglementaires ATEX spécifiques à votre site (directive 2014/34/UE — ATEX 114)
- Les caractéristiques NPSHr précises de la pompe à votre débit de fonctionnement exact
La classification ATEX de votre zone de travail doit être établie par un expert habilité. Techni-Flow ne saurait être tenu responsable d'une utilisation de ces données sans validation technique préalable. Pour une étude complète, contactez notre équipe technique.