Pompes centrifuges en plastique à accouplement magnétique
Les pompes centrifuges magnétiques conviennent pour les fluides corrosifs peu visqueux requérant des débits importants (jusqu'à 43 m³/h) et des pressions de refoulement modérées. L'accouplement magnétique élimine tout joint tournant et tout risque de fuite par usure — avantage décisif pour les acides concentrés et les produits pharmaceutiques.
Corps disponibles en PP (acides dilués, bases) ou PVDF (acides oxydants concentrés, solutions chlorées). Joints EPDM, FPM ou PTFE selon le fluide.
Pompes à membranes pneumatiques en plastique
Les pompes à membranes pneumatiques résistent aux fluides chimiques de toute nature grâce à leur conception sans pièce mécanique en contact avec le produit. Contrairement aux pompes centrifuges, elles traitent les fluides visqueux jusqu'à 10 000 cps, tolèrent la marche à sec et les fluides chargés en particules.
Corps disponibles en PP, PVDF, aluminium ou inox selon la nature chimique et la classification ATEX. Gamme de 1/4" (19 l/min) à 3" (1 130 l/min).
Pompes vide-fûts en plastique
Les pompes vide-fûts sont destinées à la vidange de contenants de 25 L à 1 000 L. Plusieurs technologies sont disponibles selon la viscosité du fluide : centrifuge électrique (jusqu'à ~1 000 cps, débits jusqu'à 112 l/min), membranes pneumatiques (fluides visqueux jusqu'à 3 000 cps), à piston (jusqu'à 500 000 cps).
Tubes plongeurs en PP pour les fluides standards, en PVDF pour les acides oxydants concentrés.
Pompes péristaltiques en plastique
Les pompes péristaltiques sont principalement des petites pompes de laboratoire et de dosage. Leur atout majeur est que seul le tube flexible est en contact avec le fluide — le boîtier de la pompe n'est jamais exposé au produit. Le choix du matériau du tube (silicone, Viton, PTFE, Norprène) détermine la compatibilité chimique, indépendamment du corps de la pompe.
Utilisées pour le dosage précis et le transfert de faibles volumes de fluides corrosifs, pharmaceutiques ou alimentaires.
Pompes doseuses en plastique
Les pompes doseuses sont des pompes volumétriques électriques à membranes dont la cylindrée est ajustable selon le débit souhaité. Elles sont conçues pour le dosage précis de petits débits de fluides peu visqueux — correcteurs de pH, réactifs chimiques, biocides, additifs de traitement des eaux.
Corps disponibles en PP ou PVDF. Idéales pour les procédés de traitement de surface et de traitement des eaux nécessitant un ajustement continu de la concentration des bains.
Électropompes à membranes en plastique
Les électropompes à membranes couvrent les mêmes applications que les versions pneumatiques pour les sites ne disposant pas d'un réseau d'air comprimé. Elles conviennent particulièrement aux utilisations continues et intensives sur de longues périodes — là où la version pneumatique serait pénalisée par la consommation d'air.
L'ajout d'un variateur électronique de vitesse permet un réglage précis et continu du débit. Même disponibilité de matériaux (PP, PVDF) et de certifications FDA que les versions pneumatiques.
Questions fréquentes sur les pompes en plastique
Sélection des matières et des technologies
- Acides dilués (HCl dilué, H₃PO₄, NaOH) : PP — solution standard économique.
- Acides oxydants concentrés (HNO₃, H₂SO₄, eau de Javel, solutions chlorées) : PVDF obligatoire — seul plastique courant résistant à ces acides à toutes concentrations.
- Acides très agressifs ou chauds, chimie fine, pharmaceutique : PTFE — inertie chimique maximale, tenue jusqu'à 120 °C.
Consultez le guide de compatibilité chimique pour valider le matériau sur votre fluide spécifique.
| Débit | Technologie recommandée | Viscosité max. |
|---|---|---|
| Petit débit / dosage | Pompe doseuse ou péristaltique | Faible |
| Débit modéré (≤ 55 l/min) | Membranes pneumatiques | 10 000 cps |
| Débit élevé (≤ 43 m³/h) | Centrifuge magnétique | ~1 000 cps |
- Le PP et le PVDF résistent aux acides et bases corrosives là où l'acier inoxydable se dégrade à long terme.
- Aucune contamination métallique du produit — avantage décisif pour la pharmacie, l'alimentaire et la chimie fine.
- Poids inférieur — plus facile à manipuler pour les pompes vide-fûts et les installations mobiles.
- Coût souvent inférieur à l'inox hautes performances pour les applications chimiques standard.
L'inox reste préféré pour les hautes pressions, les températures très élevées et certains solvants organiques incompatibles avec les plastiques.
Oui. L'acétal (POM) présente une bonne résistance aux solvants organiques, carburants (essence, gasoil) et hydrocarbures aliphatiques, avec une résistance à l'abrasion supérieure au PP. Il est utilisé dans les pompes et composants pour fluides inflammables pour lesquels le PP n'est pas adapté.
Pour les applications en zone ATEX, vérifier systématiquement la certification ATEX de l'équipement choisi. Les pompes à membranes en aluminium ou inox avec membranes PTFE sont souvent préférées pour les solvants inflammables en environnement classifié.