Pompe volumétrique ou pompe centrifuge ?
Une pompe centrifuge transmet de la vitesse au liquide grâce à une roue en rotation. Quand la pression de refoulement augmente ou que le fluide s'épaissit, son débit chute rapidement. Elle reste la solution la plus simple pour de gros volumes d'eau ou de liquides fluides, à faible pression.
La pompe volumétrique garde un débit proche de sa valeur nominale quand la pression ou la viscosité montent. Elle est en général auto-amorçante et tolère, selon les modèles, le fonctionnement à sec. En contrepartie, une pompe à entraînement mécanique doit être protégée contre une vanne fermée au refoulement par une soupape ou un pressostat. La pompe pneumatique à membrane n'en a pas besoin : elle s'arrête d'elle-même quand la pression en sortie atteint la pression d'air d'alimentation.
Les grandes familles de pompes volumétriques
Pompes alternatives : une membrane ou un piston va et vient dans une chambre, entre un clapet d'aspiration et un clapet de refoulement. Le débit est pulsé ; un antipulsateur peut le lisser.
Pompes rotatives : un rotor tourne en continu et transporte le liquide de l'aspiration vers le refoulement. On y trouve la pompe péristaltique (galets qui écrasent un tube), la pompe à vis excentrée (rotor hélicoïdal dans un stator), ainsi que les pompes à engrenage, à lobes et à palettes, que Techni-Flow ne propose pas.
Pompe volumétrique pneumatique à membranes
Deux membranes reliées par un axe sont déplacées par l'air comprimé. Pendant que l'une refoule, l'autre aspire, et quatre clapets à billes orientent le flux. La pompe s'amorce seule, accepte le fonctionnement à sec et ne contient aucun joint tournant.
Elle accepte une viscosité de 3 000 à 10 000 cps selon le modèle en version standard, ainsi que des liquides corrosifs, chargés ou inflammables (versions ATEX).
Pompe volumétrique électrique à membranes TFG-EL
La gamme TFG-EL reprend le principe à double membrane, mais l'axe est entraîné par un moteur électrique. Son fonctionnement autoadaptatif reproduit le comportement d'une pompe pneumatique : le débit diminue quand la pression de sortie augmente, jusqu'à l'arrêt sous pression maximale, sans air comprimé.
Les TFG200-EL, TFG400-EL et TFG800-EL reprennent les collecteurs, raccords et entraxes des modèles pneumatiques équivalents et peuvent les remplacer directement.
Le choix entre pneumatique et électrique se fait surtout sur la durée de fonctionnement : en service continu, le coût de l'air comprimé fait pencher pour l'électrique ; pour un usage occasionnel, la pompe pneumatique reste imbattable.
Pompe volumétrique péristaltique
Des galets écrasent un tube souple et poussent le liquide devant eux ; le tube aspire en reprenant sa forme. Le produit ne touche que le tube : aucune garniture, aucun clapet, aucun cisaillement.
C'est la technologie retenue pour les fluides abrasifs, les boues, les liquides cristallisants ou sensibles au cisaillement, avec une viscosité de 20 000 à 30 000 cps en standard. Les modèles à bain d'huile montent à 15 bar.
Cas terrain, la barbotine de céramique : en usine, le service est continu et la barbotine est à la fois abrasive et visqueuse. On installe alors une péristaltique de grande taille, ralentie au maximum (autour de 15 tr/min) pour ménager le tube. La nouvelle pompe électrique à membranes TFG-EL, plus économique que l'air comprimé en service continu, est une alternative toute désignée pour ce type de production.
Pompe volumétrique vide-fûts à vis excentrée
Appelée aussi pompe à cavité progressive, elle utilise un rotor hélicoïdal qui tourne dans un stator en élastomère : les cavités formées entre les deux avancent sans à-coups vers le refoulement. Le débit, quasi continu, est proportionnel à la vitesse de rotation.
Montées en canne plongeante pour fûts et conteneurs, ces pompes vident des produits jusqu'à 10 000 cps (série SD avec réducteur) ou 100 000 cps (série DR). La pression atteint 6 bar en version monoétagée et 12 bar en biétagée.
Pompe volumétrique vide-fûts pneumatique à piston
Un piston pneumatique alternatif aspire puis refoule le produit à chaque course. Cette technologie transfère les produits les plus épais du catalogue, notamment les huiles et les graisses.
Les vide-fûts à piston industriels pompent jusqu'à 1 000 000 cps, les versions agroalimentaires jusqu'à 500 000 cps, en fûts de 200 litres comme en conteneurs de 1 000 litres.
Pompe volumétrique doseuse
La pompe doseuse est une pompe volumétrique alternative conçue pour la précision : le volume injecté se règle par la longueur de course et la cadence, ou, sur les modèles électroniques, par la vitesse du servomoteur. Techni-Flow propose des doseuses à membrane et à piston pour le dosage précis de fluides chimiques.
Pompe volumétrique pour colles
Pour le transfert de colles et d'adhésifs, Techni-Flow associe plusieurs technologies volumétriques selon la viscosité et le conditionnement : pompes pneumatiques à membranes, pompes péristaltiques et vide-fûts.
Comment choisir une pompe volumétrique ?
Le bon point de départ est la contrainte qui vous a fait chercher une pompe volumétrique :
- Fluide visqueux en fût ou en conteneur : d'abord la pompe à vis excentrée (cavité progressive) ; au-delà de 30 000 cps, le vide-fûts à piston devient le choix le plus sûr, même si la série DR accepte jusqu'à 100 000 cps.
- Produit fragile : d'abord la pompe à membranes, pneumatique ou électrique, moins chère et moins encombrante à débit égal ; la péristaltique en alternative.
- Produit abrasif ou chargé : la pompe péristaltique.
- Dosage précis : la pompe doseuse.
- Fonctionnement continu : la pompe électrique à membranes TFG-EL, qui évite le coût de l'air comprimé ; pour un usage occasionnel, la pneumatique.
Le tableau récapitule la viscosité admissible et le point fort de chaque technologie Techni-Flow.
| Technologie | Viscosité maxi | Point fort |
|---|---|---|
| Membrane pneumatique | 3 000 à 10 000 cps | Fonctionnement à sec, versions ATEX, arrêt sur vanne fermée |
| Péristaltique | 20 000 à 30 000 cps | Fluides abrasifs, aucun cisaillement |
| Vis excentrée (vide-fûts) | 10 000 à 100 000 cps | Débit continu, fûts et conteneurs |
| Piston (vide-fûts) | Jusqu'à 1 000 000 cps | Produits très épais |
Pour une étude de votre application, le sélecteur de pompe pneumatique à membrane et le sélecteur de pompe péristaltique donnent une première référence.
Pompe volumétrique d'occasion et demande de prix
Techni-Flow reconditionne des pompes pneumatiques d'occasion de plusieurs marques.
Le prix d'une pompe volumétrique dépend de la technologie, de la taille, des matériaux en contact et des options. Indiquez le produit pompé, sa viscosité, le débit et la pression souhaités : nous vous adressons un devis par email au pompe@pompe-techni-flow.com ou par téléphone au +33 5 63 02 00 10.
Questions fréquentes sur les pompes volumétriques
Principe, types et choix
Une pompe volumétrique enferme un volume de liquide dans une chambre, puis le déplace vers le refoulement. Chaque cycle (course de membrane ou de piston, tour de rotor) transfère un volume à peu près constant. Le débit dépend donc surtout de la vitesse ou de la cadence de la pompe, et beaucoup moins de la pression en sortie.
- Centrifuge : une roue communique de la vitesse au liquide ; le débit baisse quand la pression ou la viscosité augmentent.
- Volumétrique : le débit reste proche de sa valeur nominale ; adaptée aux fluides visqueux, aux pressions élevées, au dosage et, selon la technologie, aux produits fragiles ou chargés.
On distingue les pompes alternatives (à membrane, à piston) et les pompes rotatives (péristaltique, à vis excentrée, à engrenage, à lobes, à palettes). Techni-Flow propose des pompes à membrane pneumatiques et électriques, des pompes péristaltiques, des vide-fûts à vis excentrée et à piston, ainsi que des pompes doseuses.
- Membrane pneumatique standard : 3 000 à 10 000 cps.
- Péristaltique : 20 000 à 30 000 cps.
- Vide-fûts à vis excentrée série DR : jusqu'à 100 000 cps ; au-delà de 30 000 cps, nous conseillons plutôt le piston.
- Vide-fûts à piston industriel : jusqu'à 1 000 000 cps.
La pression, l'abrasivité et la sensibilité du produit au cisaillement complètent le choix.
Oui pour les pompes à entraînement mécanique : refoulement fermé, la pression monte jusqu'à la rupture d'un élément. On installe alors une soupape ou un pressostat. La pompe pneumatique à membrane fait exception : elle s'arrête d'elle-même lorsque la pression de refoulement atteint la pression d'air d'alimentation, puis redémarre à l'ouverture de la vanne.